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橡膠熱壓成型機常見故障排除
發(fā)布時間：2024-04-07T16:19:15更新時間：2024-04-07T16:19:14 瀏覽量：133
橡膠熱壓成型機是一種用于制造橡膠制品的重要設(shè)備。在使用過程中，常常會出現(xiàn)各種故障。本文將介紹橡膠熱壓成型機常見故障的排除方法。
故障一：成型品開裂成型品開裂是一種很常見的故障，其主要原因是成型保壓時間過短或溫度過高。如果出現(xiàn)這種情況，可以通過以下方法進行排除：
- 降低模溫：降低模溫可減少成品開裂率。
- 加長保壓時間：增加保壓時間可提高成品品質(zhì)，減少開裂率。
成型品變形是另一種常見的故障，其主要原因是成型保壓時間過長或溫度過低。如果出現(xiàn)這種情況，可以通過以下方法進行排除：
- 增加模溫：增加模溫可以使成型品達(dá)到更好的成型效果。
- 縮短保壓時間：縮短保壓時間可以減少成型品變形率。
硫化不徹底是一種較為麻煩的故障，其主要原因是硫化溫度或時間設(shè)定不當(dāng)。如果出現(xiàn)這種情況，需要進行以下步驟：
- 檢查硫化溫度：固定硫化溫度，不得過高或過低。
- 檢查硫化時間：硫化時間應(yīng)適中，即應(yīng)根據(jù)不同類型的橡膠原料確定合適的硫化時間。
開模力過大是一種罕見的故障，其主要原因是開模速率太快或模具設(shè)計不合理。如果出現(xiàn)這種情況，可以通過以下方法進行排除：
- 調(diào)整開模速率：調(diào)整開模速率可降低開模力。
- 重新設(shè)計模具：重新設(shè)計模具可以解決模具設(shè)計不合理的問題。
脫模困難是一種常見的故障，其主要原因是模具溫度過高或模具表面粗糙。如果出現(xiàn)這種情況，可以通過以下方法解決：
- 降低模具溫度：降低模具溫度可以減少脫模困難。
- 提高模具表面光滑度：提高模具表面光滑度，可以減少模具摩擦阻力，從而減輕脫模困難。
通過以上方法，可以有效排除橡膠熱壓成型機常見故障。在使用成型機時，還需要定期檢查設(shè)備，保持設(shè)備干凈，確保設(shè)備的正常運行和使用壽命。
本文地址：http://hongjinhua.cn/dz/2873.html
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