熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)液壓泵自吸差異原因分析
發(fā)布時(shí)間:2023-04-27T11:31:02更新時(shí)間:2023-04-27T11:30:46 瀏覽量:98熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)液壓泵自吸差異原因分析
故障問題原因=液壓泵自吸性差的原因,可用數(shù)據(jù)分析可以說(shuō)明。青島熱壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。雙層熱壓機(jī)根據(jù)熱壓的媒介不同,可以分為錫焊,ACF(異向?qū)щ娔z帶),ACP(異向?qū)щ娔z水),TBF(熱熔膠膜)。橡膠熱壓成型機(jī)活動(dòng)橫梁的行程速度取決于泵的供液量,而與工藝過程中的鍛件變形阻力無(wú)關(guān)。若泵的供液量為常量,則油壓機(jī)的工作速度為定值。抽真空平板硫化機(jī)廠家可利用活動(dòng)橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點(diǎn),作為操縱分配器的信號(hào),以實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)的自動(dòng)控制。
① 為了提高四柱式熱壓機(jī)的自吸高度H(>提高液壓泵的自亮度),需要在常壓下減少2戶、V2戶,即在泵吸口將吸油管提高到真空度。 降低進(jìn)油速度:L Vz,減少管路能量損失。 提高管道與泵連接處密封性能,還可以減小進(jìn)油口夾緊力,降低管道內(nèi)能量損失h。③ 由于抽油管中最小值一般為中等。 15~15mm/s,不可能使Z形扣變小,Z形扣不應(yīng)低于空氣分離壓力,否則油會(huì)產(chǎn)生氣蝕。 門T不能更小。 因此,為了增大H值,僅減小H值,為了減小能量損失以提高液壓泵的自由度,需要z
減少阻力損失(λ)和局部阻尼(R) ,即保持管道內(nèi)壁光滑、度,防止自吸管彎曲。
b .增加自吸管的直徑d,減少自吸管的長(zhǎng)度l。
c.熱壓機(jī)盡可能通過減小自吸流速噸,因?yàn)檫@些能量損19~ hr與其進(jìn)行平方成正比。這也是在正常工作壓力下泵 轉(zhuǎn)速系統(tǒng)不能沒有過分要求增大的原因。
增加緊固壓力是從根本上改善常壓泵自吸性能的措施。 具體措施包括:變開液壓油箱為封閉式壓力油箱,油箱內(nèi)壓力一般提高1<0.5~3MPa,在泵的上端設(shè)置二次油箱。
(6)液壓泵故障
液壓泵故障和故障排除見第3,4,5節(jié)。
(7)溢流閥4故障
溢流閥的故障一般是調(diào)壓失靈、異常溢流或未按要求溢流。故障原因是Z阻尼孔堵塞、主滑閥堵塞、先導(dǎo)閥密封不良、彈簧疲勞或斷裂等。
(8)換向閥2故障
換向閥工作出現(xiàn)的故障問題一般是間隙進(jìn)行過大、泄、\現(xiàn)象存在嚴(yán)重或閥芯發(fā)生卡緊等。 (9)熱壓機(jī)液壓缸3故障|
液壓缸本身存在密封損壞、活動(dòng)塞與液壓缸間隙、內(nèi)外泄漏、緩沖不良、氣缸內(nèi)空氣等缺陷。
(0)壓力管道8故障
壓力管道接頭一般存在松動(dòng)、管道阻尼過嚴(yán)、彎頭過多、彎頭有空氣等問題。這些現(xiàn)象可以根據(jù)實(shí)際情況排除。
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