消除熱壓機同步誤差的措施
發(fā)布時間:2023-05-06T09:35:14更新時間:2023-05-06T09:34:56 瀏覽量:105消除熱壓機同步誤差的措施
(1選擇進行加工技術(shù)精度要求較高的熱壓同步馬達和熱壓執(zhí)行管理機構(gòu)。大型平板硫化機將調(diào)和均勻修復(fù)材料涂抹到劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面最好的粘接,再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。平板硫化機廠家機床運行5000小時進行二級保養(yǎng)。以維修工人為主,操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作,并測繪易損件。提出備品配件。真空熱壓機一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設(shè)備。實驗室平板硫化機將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出溝槽,最好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。熱壓同步馬達和熱壓執(zhí)行國家機構(gòu)的加 工精度直接決定了熱壓檢測系統(tǒng)的同步提高精度,一般企業(yè)來說,齒輪式同步馬達的同步數(shù)據(jù)精度比柱塞式要低→些, 齒輪式同步馬達內(nèi)部控制工作精度分析一般在士1 %-土2%,柱塞式同步馬達精度方面可以達+0.5%-士15%。 選擇發(fā)展同步馬達的類型和合適的生產(chǎn)設(shè)備廠家是至關(guān)重要的,進口的熱壓同步馬達比國產(chǎn)的精度要高。 元件精度能夠保證了,系統(tǒng)的同步測量精度問題才能有保障。熱壓同步馬達的排量一樣熱壓執(zhí)行相關(guān)機構(gòu)的截面積 一樣,同步定位精度需求也就出現(xiàn)大大增加提高了。
(2)消除熱壓同步電動機累積誤差。 熱壓同步電動機的加工精度雖然高,但不可能達到相同的精度。 每個電機的排量不能相同,排量小,運轉(zhuǎn)總是快;點大,運轉(zhuǎn)總是慢,還有其他原因造成同步誤差。 如上所述,負載不均勻,輸油管道的設(shè)計不相同,并且這些誤差被組合以形成同步控制的累積誤差。
由圖2-116可以看出,在熱壓同步馬達內(nèi)部的每一流油路上,均有→個溢流閥2和一個單 向閥3組成的閥組,這個閥組就是消除位置不同步誤差所設(shè)置的。一個熱壓同步馬達一般要控制 幾個熱壓執(zhí)行機構(gòu)。由于有同步誤差的存在,其中必有一個熱壓缸首先到達終點,這時位置檢測 元件發(fā)出信號,通知系統(tǒng)熱壓控制閥停止動作,其余的熱壓缸也停止運行而不能到達終點,這樣 就不能滿足工藝要求。如果要讓所有的熱壓缸都到達終點,那么先到終點熱壓缸的馬達,被與其 他馬達相同的-根軸帶動,繼續(xù)供油,從而壓力上升直至溢流閥發(fā)生溢流,實現(xiàn)同步功能。同 時,單向閥3也可以向同步油路補泊,這樣多了溢流閥溢流,少了單向閥補泊,就能實現(xiàn)熱壓執(zhí) 行機構(gòu)的同步要求。由此可以看出,在熱壓缸分別動作到終點,增加延時控制,可以消除每一步 同步誤差,這樣當所有熱壓缸都完成自己的行程,就可以消除同步馬達的累計誤差。 (3)同步馬達與負載的匹配。同步馬達的溢流閥2能起到消除累計誤差的作用,同時,此溢 流閥2的壓力設(shè)定,也是相當關(guān)鍵的。它的壓力設(shè)定必須與負載相匹配,壓力設(shè)定高了,對消除 同步誤差有影響;設(shè)定低了,如遇負載不均勻,負載大的熱壓缸還沒來得推動負載,就已經(jīng)憋成 高壓而溢流了,這樣幾個熱壓缸就七上八下,反而不能達到同步要求了。所以,在熱壓同步馬達 同步油路中,→要注意負載不能過分偏載,二要合理設(shè)置溢流閥的壓力。
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