熱壓機電液比例閥的常見故障失效數(shù)據(jù)分析
發(fā)布時間:2023-03-22T11:04:05更新時間:2023-03-22T11:03:50 瀏覽量:156熱壓機電液比例閥的常見故障失效數(shù)據(jù)分析
對于企業(yè)一般熱壓機的電液比例閥,閥的主體結句組成及特點與傳統(tǒng)液壓閥,相差無幾,因 此這部分的常見問題故障及診斷進行排除研究方法我們可以|參看前述控制閥出現(xiàn)故障分析診斷與排除;而其電 氣二機械轉換器以及部分的常見網(wǎng)絡故障及診斷信息刪除管理方法,可以參看相關產品設計說明書。熱壓貼合機可利用活動橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點,作為操縱分配器的信號,以實現(xiàn)油壓機的自動控制。金屬熱壓成型機操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構,禁止超負荷使用。數(shù)控熱壓機最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。真空硫化機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。 在液壓技術比例提高系統(tǒng)中,油液污染對比例閥造成的危害性已經越來越發(fā)展受到人們重視。 比例閥屬于閥類元件,其閥心、閥座|的失效行為模式有沖蝕失效、淤積失效、卡阻 失效、腐蝕失效。
1沖蝕失效
四柱式熱壓機的沖蝕失效是由于沖蝕閥芯節(jié)流邊緣的顆粒比沖蝕閥芯或套筒表面的顆粒多。 如圖7-2所示,當閥芯開口較小時,液壓油中的硬顆??捎糜跊_洗閥芯和閥套的邊緣,可用于類似的切割。 當閥芯或閥套的節(jié)流邊緣損壞并變成類似鈍角時,閥的壓力增益減小,零泄漏增加,導致控制失敗。 2. 對于發(fā)生淤積故障的熱壓機,比例閥芯與閥套的配合間隙為2~6 μ m。 當熱壓機的閥芯處于靜止和壓力控制下時,隨著油的流動,接近半徑間隙尺寸的污染物中的顆??赡艹练e在閥芯和閥套之間。 隨著污染物的積聚,閥芯與閥套之間的滑動摩擦和靜摩擦逐漸增加。圖M硬質顆粒沖洗閥芯和閥套邊緣桶,減緩閥門的響應,當污染物的積聚嚴重時,閥芯可能無法運行。 3. 阻塞失敗
堵塞失效直接關系到閥芯與閥套的匹配特性。閥門在工作一段時間后,由于閥門、心臟不總是在全沖程工作狀態(tài)下工作,閥門 JD、’、閥套出現(xiàn)不均勻磨損。它們之間的間隙,存在差異,閥體在工作時,由于流體的動態(tài)曲線、側向載荷,造成閥芯與閥套的夾緊,使閥芯在閥套內滑動不穩(wěn)定。生產 | 王通,閥心會卡在閥套上。四個。腐蝕失效
閥心/閥套往往還由于受液壓油中陽水和其他含氯離子的溶劑腐蝕而失效。污 染嚴重時,由于系統(tǒng)中氯化溶劑的存|在,閥的節(jié)流棱邊幾小時內就會因腐蝕而 失效。
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