熱壓機(jī)床身的冷焊修復(fù)
發(fā)布時(shí)間:2023-03-01T12:33:48更新時(shí)間:2023-03-01T12:33:31 瀏覽量:85熱壓機(jī)床的裂紋長(zhǎng)度約為3米,約為熱壓機(jī)床長(zhǎng)度的五分之三。金屬熱壓成型機(jī)操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。多層熱壓機(jī)廠家控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路作用.講得通俗一點(diǎn)就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向,輸出的力或力矩.運(yùn)動(dòng)速度.動(dòng)作順序,以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,防止過(guò)載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節(jié)流閥.調(diào)速閥等)。真空高溫?zé)釅簷C(jī)活動(dòng)橫梁的行程速度取決于泵的供液量,而與工藝過(guò)程中的鍛件變形阻力無(wú)關(guān)。若泵的供液量為常量,則油壓機(jī)的工作速度為定值。真空熱壓機(jī)應(yīng)不同產(chǎn)品,升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長(zhǎng)。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì),以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化,清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì),可預(yù)設(shè)壓力范圍。 由于冷焊具有變形小的特點(diǎn),因此采用了以鑄造308焊條為底(過(guò)渡層)的冷焊工藝,采用拉桿與銅粉交叉焊接修復(fù)。
熱壓機(jī)鑄308焊條是一種純鐮焊條,能促使焊縫組織石墨化,避免自口組織出現(xiàn)。結(jié)507焊條加銅粉可使床身有足夠的強(qiáng)度。加銅粉是為了增強(qiáng)塑性和韌性。銅粉是焊前加在焊道上的。修復(fù)工藝如下:
1.開(kāi)坡口(圖2)。
這種坡口有利于降低剪應(yīng)力,克服裂紋和除渣。
2.焊接工作過(guò)程中,母材溫度變化不得使用超過(guò)120℃,并應(yīng)使溫度進(jìn)行均勻分布。
3.為避免母材局部過(guò)熱,采用分段焊接法。
四個(gè)。為了避免焊接裂紋的產(chǎn)生,焊縫的伸縮應(yīng)朝著較大的自由度方向進(jìn)行,以減小焊接應(yīng)力。
5.為使溫度均勻分布,焊道由多點(diǎn)起焊。每段焊道長(zhǎng)度不得超過(guò)35毫米。焊道宜窄,以控制熔化區(qū)和熱影響區(qū)的寬度,避免縱向和橫向裂紋。
6.選擇小參數(shù)短弧焊。
七個(gè)。避免深弧坑?;⌒慰妆仨毺顫M。子弧應(yīng)向后5毫米,迅速熄滅。層與層之間,道路與弧坑之間要錯(cuò)開(kāi),避免弧坑重疊。
8.即使坡口很干凈,根部的第一條焊縫也不可避免的會(huì)有氣孔。當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣孔時(shí),必須鏟掉五分之三的氣孔,并且必須焊接第二遍。背面根部清理后,進(jìn)行焊接。
用以上管理辦法就是成功的補(bǔ)焊了多臺(tái)油壓熱壓機(jī),最大不同斷面有50x1640毫米,其中包括一臺(tái)已運(yùn)轉(zhuǎn)工作多年。
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