熱壓機熱壓油防垢措施
發(fā)布時間:2023-04-21T12:18:52更新時間:2023-04-21T12:18:39 瀏覽量:58熱壓機熱壓油防垢措施
1)合理進行選擇通過過濾精度。真空熱壓機廠家一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設(shè)備。熱壓機公司單工作平臺,旋轉(zhuǎn)工作平臺,左右移動式平臺等多樣化的工作模式。四柱硫化機廠家機床運行5000小時進行二級保養(yǎng)。以維修工人為主,操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作,并測繪易損件。提出備品配件。平板硫化機廠家將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出溝槽,最好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。油液過濾是為了能夠保持油的清潔,控制油的污染度,因此我們要根據(jù)
不同要求的系統(tǒng)和部件,分別在泵的吸入口、壓力管道、泵的吸入管道、回流管道、伺服閥等
或進油口的調(diào)速閥等,按照所要求的過濾精度,設(shè)置過濾器,控制油中的顆粒污垢,使液體
該系統(tǒng)達到了性能可靠、工作穩(wěn)定、使用壽命長的目的。濾波器精度通?;谙到y(tǒng)中的濾波器精度。
敏感性作用最強的元件來選擇。 (2)減少環(huán)境污染物的侵入和潛伏??刹扇【哂邢率黾夹g(shù)措施,避免和減少對熱壓油的污染。
1. 減少潛在污染物的方法:
嚴格檢測零部件的污染程度,所購零部件在運輸和儲存過程中,注意密封,防止污染。
b)無論是新安裝的還是大修后重新安裝的,所有零件在裝配前都必須仔細清潔。尤其是泵體,其中,泵體
內(nèi)鑄件殘砂,務(wù)必進行清除,對內(nèi)腔死角處的鐵屑以及可用一個磁鐵吸出。
c)加強石油管理。 油類在出廠時應(yīng)取樣檢驗,檢驗合格后必須進行過濾,才能裝入貯存容器。
應(yīng)小心保持密封,以防止氧化。
2)防止污染物侵入的方法:
a)防止企業(yè)環(huán)境造成污染。熱壓泵制造廠在有條件的裝配車間最好能充壓,使室內(nèi)設(shè)計壓力明顯高于室
外部壓力防止大氣粉塵污染。 當(dāng)用戶拆卸和拆卸泵時,注意關(guān)閉門窗,防止灰塵進入。
采用“濕法處理,干法組裝”的方法,所有工序均使用潤滑液或清洗液,組裝以免進行清洗
如果液體殘留在零件表面并影響到組裝的質(zhì)量,組裝應(yīng)該是干燥的,最好是用干燥的壓縮空氣重新組裝,
不要用布條等纖維物擦拭自己清洗工作零件。
c熱壓泵出廠時,應(yīng)進行臺架試驗、加載、高壓試運轉(zhuǎn)和清洗。 用于濃壓泵試驗臺
機油會比主機油系統(tǒng)更快地受到機油污染,受到污染的機油在機油泵上會產(chǎn)生浸沒污染,所以在試驗臺上
在熱壓系統(tǒng)中,應(yīng)該有一個多級過濾器。過濾器的油垢容量要大,要容易拆卸,這樣才能保證定期清洗。當(dāng)友
液超過我們使用界限時,應(yīng)及時進行換油。
d)扳手、手錘、吊索和其他裝配工具、加油容器和濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔,以防止灰塵進入
在油泵或系統(tǒng)中。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障,拆卸拆除或維修時,為防止空氣污染,不能立即進行維修
應(yīng)保護和密封組裝的零件。
e)油箱進行設(shè)計可以制作等要合理。油箱上必須通過設(shè)置一個空氣過濾器,油箱進出油管管口位置要適
油箱底部應(yīng)設(shè)置排水閥和排水閥。
3)控制油的溫度。熱壓系統(tǒng)油溫過高會給系統(tǒng)工作帶來不利影響:
a)油粘度下降,泄漏量增加,整個系統(tǒng)效率顯著下降。
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