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油壓熱壓裝置活塞組件的設(shè)計
發(fā)布時間：2023-07-30T08:05:26更新時間：2023-07-30T08:05:26 瀏覽量：133油壓熱壓裝置活塞組件的設(shè)計
油壓熱壓裝置活塞組件的設(shè)計
在通常這種情況下，活塞與活塞桿為兩個主要零件，因而活塞組件的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計方法可分為活塞設(shè) 計、活塞桿設(shè)計及連接一個部件教學(xué)設(shè)計，在4.6.節(jié)和4.6.節(jié)中己作過較多地介紹，這里我們僅對企業(yè)技術(shù) 條件補(bǔ)加說明問題如下，對于推動活塞:
（1）活塞寬度一般為B=（0.6~10）D，D為氣缸內(nèi)徑。氣凝膠熱壓機(jī)脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設(shè)計，焊接面的電阻非常小，電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓，調(diào)整電流等級，通過焊頭令其迅速發(fā)熱。熱壓成型機(jī)鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計，以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預(yù)設(shè)壓力范圍。熱壓成型油壓機(jī)橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗，以檢測是否達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量，可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi)，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。熱壓機(jī)廠家根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ娔z帶），ACP（異向?qū)щ娔z水），TBF（熱熔膠膜）。
(2)活塞可以是整體式，也可以是分體式。采用 Y 形或 V 形密封時，采用分體式安裝方便，密封圈間隙為45 ° 。
(3)密封槽和支撐環(huán)槽應(yīng)按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。
(4)采用橡塑密封件時，活塞以及外徑進(jìn)行公差分析一般取f9，與活塞桿可以配合的內(nèi)孔一般取H70 (5)活塞實際外徑設(shè)計對內(nèi)孔及密封具有溝槽的同軸度公差要求不大于0.02m ;活塞通過內(nèi)外孔的圓度、同 軸度不大于一個直徑不同尺寸標(biāo)準(zhǔn)公差的一半:斷面對軸線的垂直度公差范圍不大于0.04 m I 1 00 r
(6)活塞外表面粗糙度優(yōu)于Ra=0.32 μ m。
活塞桿加工直徑d早己定出，在設(shè)計中應(yīng)注意的問題有: (1)活塞桿的結(jié)構(gòu)發(fā)展形式。除有特殊教育要求或活塞桿由于直徑存在較大，一般應(yīng)采用一個實心桿。 (2)活塞桿的長度L應(yīng)根據(jù)實際行程S等因素進(jìn)行確定，可表示為
L=L) +L2 +L3 +L4 +Ls +S (4.7.23)，其中L)一一——活塞桿末端長度(包括活塞寬度)；L2是中間隔圈的長度(對于長行程熱壓缸，設(shè)置中間隔圈是為了增加穩(wěn)定性，可根據(jù)相關(guān)參考資料選擇L2:短行程熱壓缸不需要中間隔圈)；L3導(dǎo)向位置、密封圈和防塵圈的長度:
L4一一-活塞桿通過頭部進(jìn)行連接不同部位以及寬度: Ls一一余長，即活塞可以完全能夠退回時，活塞桿頭部連接件內(nèi)端面與缸蓋端距之距離: S一一一熱壓缸工作行程(按設(shè)計發(fā)展要求〉。
安裝活塞的桿軸直徑d和活塞桿直徑d之間的臺階應(yīng)設(shè)計成滿足活塞安裝和定位要求。
(4)實心活塞桿通常由45號鋼制成，少量鍛鐵或鑄鐵制成: 焊接空心活塞桿由35號鋼制成。(5)活塞桿應(yīng)進(jìn)行熱處理和電鍍。中碳鋼的硬度為 H230 ~ 280，高碳鋼的硬度為 H230 ~ 60，高碳鋼的硬度為 H230 ~ 280。經(jīng)熱處理后，鍍層厚度 δ = (0.015 ~ 0.05) m，經(jīng)拋光處理。
(6)活塞桿的配合精度等級多為8級，最好為7級或9級；表面粗糙度Ra = (0.16 ~ 0.63)微米，要求高時可取Ra = (0.1 ~ 0.2)微米；H8或8可用于與活塞內(nèi)孔匹配的軸頸。軸頸與活塞桿的同軸度公差不大于(0.01 ~ 0.02)m，臺肩端面與活塞桿軸線的垂直度公差不大于0.04 m\\u002F00 m，活塞桿端部緩沖柱塞與活塞桿的夾緊鍵槽、螺紋及同軸度公差與軸頸公差相同。(7)活塞桿的端部結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)工作要求確定。
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