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發(fā)布時間：2023-04-19T09:15:12更新時間：2023-04-19T09:14:58 瀏覽量：149熱壓機方向控制回路故障的排除
故障現(xiàn)象：熱壓機方向進行控制系統(tǒng)回路中滑閥沒有一個完全回位。數(shù)控熱壓機最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。熱壓機廠家脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設計，焊接面的電阻非常小，電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓，調(diào)整電流等級，通過焊頭令其迅速發(fā)熱。金屬熱壓成型機操作者應熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負荷使用。真空高溫熱壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。
分析處理：在方向控制回路中，最常見的故障是空壓機閥門的回油阻力增大，但閥門沒有完全回油，導致空壓機液壓缸回油速度變慢。 為消除故障，應先更換合格的彈簧。 如果由于滑閥精度差而導致徑向夾緊，則應研磨或重新配置滑閥。 通常，閥芯的圓度和錐度的允許偏差為0.003-0.005mm，最好使閥芯具有輕微的錐度，并使其大端位于低壓室一側(cè)，從而可以自動減小偏心盤，從而減小摩擦力。 減少或避免徑向夾緊力。 也可能是由于以下原因造成：污物進入滑塊之間的間隙，難以移動查詢；間隙配合過小，油溫升高時閥芯膨脹鎖緊；電磁鐵推桿密封圈阻力過大。 另外，當安裝和緊固電動閥時，閥孔變形。 找出它卡住的原因，這樣你就可以解決問題了。
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分析及處理發(fā)展過程:從熱壓機結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中可以明顯看出，在執(zhí)行快退動作時，三位網(wǎng)絡四通電動換向閥和二位二通換向閥位置必須進行同時需要換向。由于社會三位四通換向閥換向完成時間的滯后，即在一個二位二通換向閥接通的一瞬間，有部分學生壓力油進入設計液壓缸主要工作腔，使液壓缸開始出現(xiàn)前沖。當三位四通換向間換向終了時，壓力油才全部企業(yè)進入通過液壓缸的有桿腔，無桿腔的油液才經(jīng)二位二通閥回油箱。
改進后的系統(tǒng)如圖5-15（b）所示。 本發(fā)明二位二通換向閥與節(jié)流閥并聯(lián)單向閥，當液壓缸快速后退時，無桿腔內(nèi)的油被單向讀回油箱，二位二通閥仍處于關閉狀態(tài)，避免了液壓缸前進行程故障。
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