減壓機故障分析與排除
發(fā)布時間:2023-03-20T16:19:32更新時間:2023-03-20T16:19:17 瀏覽量:191減壓機故障分析與排除
(1)出口壓力與進口壓力基本相等。熱壓成型油壓機橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗,以檢測是否達到所要求的顏色和質量,可作為工廠批量生產前配料的依據。將塑料或橡膠原料放于模具內,夾于上、下電熱板之間,在電熱板智能恒溫下施以壓力,使原料成型。熱壓機一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設備。應不同產品,升溫速度可供挑選。東莞熱壓機適用于FPC(柔性線路板),HSC(斑馬紙),TAB與LCD及PCB的連接。 由于消費類電子產品中PCB或FPC的Pitch趨于細小化,傳統錫焊工藝已經難以滿足極細熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機設計商所應用。玻纖熱壓成型機加熱器:電熱模具專用內置式加熱器,功率大、導熱快、壽命長。
故障現象是減壓閥進出口壓力幾乎相等,出口壓力不隨調壓手柄的轉動而變化。
熱壓機結構故障分析原因和排除研究方法進行如下: 1主閥芯上或閥體孔沉割槽棱邊上有毛刺;或 阻尼孔者主閥芯與閥體孔之間的間隙里卡有污物;或者主閥 芯或閥孔形位公差超差,產生影響熱壓卡緊,將主閥芯卡 死在最大開度的位置上 2)主閥芯與閥孔配合政府過緊。J型減壓閥可以配合工作間隙 一般為O. 007'0. 015m,配前可適當提高研磨閥孔,再 配閥芯。
3)主閥芯為短阻尼孔或閥座孔堵塞,自動調節(jié)功能喪失;主閥受主閥彈簧力推至最大開度,入口壓力等于出口壓力。 孔可以用1m金屬絲或壓縮空氣吹過并清洗和重新組裝。
4) J 型減壓閥,帶有阻尼孔的阻尼部件壓入主閥芯內,使用中干涉不足可能會爆裂。沖孔后,PI 腔的壓力等于 p2腔的壓力(無阻尼) ,閥芯的受力面積相等,但 p2腔有彈簧,因此主閥芯始終處于最大開口位置,出口壓力等于總壓力。此時需要稍大一點的外徑阻尼,將閥芯重新壓入主閥內。
5)JF減壓閥出廠時,放油孔用油塞堵住。使用時,如果系泊塞沒有擰出,主閥芯的上腔(彈簧腔)會被油困住,導致主閥芯開度最大而不減壓。如果J型板閥在設計安裝板時沒有將L端口連接到油池,也會出現這種現象。
6)對于J型管式閥,拆修時很容易將閥蓋裝錯位置方向(錯90?;?80勺,使外泄油堵死,元法 排油,造成影響上述的困油壓力現象,使主閥頂在最大開度而不減壓。修理時將閥蓋裝配工作方向裝對即可。 7) JF型減壓閥自動頂蓋設計方向是否裝錯時,會使學生輸出油孔與泄了由孔相通,造成不減壓。
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